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工作臺(tái)皮帶輸送線如何防止物料滾動(dòng)和滑動(dòng)？

2022-09-07

　　工作臺(tái)皮帶輸送線在輸送物料時(shí)，經(jīng)常遇到物料滾動(dòng)和滑動(dòng)的問題。以使輸送機(jī)能夠輸送物料。接下來，將解釋如何防止材料滾動(dòng)和滑動(dòng)。

　　防止材料滾動(dòng)和滑動(dòng)。工作臺(tái)皮帶輸送線物料穩(wěn)定性的主要原因是物料與皮帶之間以及物料之間的摩擦力是否大于物料重力的向下分量。

　　1.通常采取的措施：增加輔助皮帶的壓帶方式，增加帶側(cè)滾槽角的深溝托輥組，增加防側(cè)傾停止裝置，壓力帶輸送是在輔助帶的幫助下，對(duì)物料施加壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦阻力，防止物料的滾動(dòng)和滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的穩(wěn)定運(yùn)行，改善輸送傾角。它具有多種結(jié)構(gòu)形式，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、原煤流動(dòng)不均勻等因素限制了其應(yīng)用。深槽輸送機(jī)增加側(cè)輥的槽角，然后增加槽深，使輸送帶擠壓物料，從而增加物料與輸送帶之間的摩擦。并增加材料之間的內(nèi)摩擦，達(dá)到增加阻力、防滑和運(yùn)輸穩(wěn)定的目的。

　　2.其結(jié)構(gòu)形式：單(雙)梁、雙排V型四輥結(jié)構(gòu)，底部V型輥槽角度250.側(cè)輥角度大，提高材料堆放深度;延長側(cè)輥的長度，以增加托輥對(duì)物料的夾緊長度。為了防止大塊物料漂浮在輸送帶的破碎物料表面并滾動(dòng)，以及少量物料流中的單件物料在輸送帶上滾動(dòng)，采用了柔性防滾止動(dòng)裝置。由柔性窗簾、防偏滾輪、門式剛架等組成，一般安裝間距約20cm。

　　滑動(dòng)開關(guān)是一種保護(hù)裝置，用于檢測和報(bào)警傳送帶和驅(qū)動(dòng)輥之間的滑動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)皮帶輸送線打滑時(shí)，可自動(dòng)觸發(fā)急停;滑動(dòng)開關(guān)種類繁多，其工作原理和檢測方法也各不相同。也有分歧,;例如，根據(jù)該檢測方法，存在直接檢測傳送帶速度并將其與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行比較的接觸輪滑動(dòng)開關(guān)，以及檢測從動(dòng)輪速度并將其與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行比較的滑動(dòng)開關(guān)。同時(shí)，比較滾筒速度和輸送帶速度，以及滑動(dòng)開關(guān)的類型;根據(jù)內(nèi)部工作原理，有磁電阻、磁電性、光敏性等，許多滑動(dòng)開關(guān)器件還可以實(shí)時(shí)提供線速。或信號(hào)顯示和滾筒速度輸出。

　　工作臺(tái)皮帶輸送線的選擇原則：

　　根據(jù)被測工作臺(tái)皮帶輸送線的實(shí)際移動(dòng)速度，選擇與測量范圍相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品;一般情況下，輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，皮帶運(yùn)行線速度約為2.5-4m/s，滾筒速度約為50-300rpm。同時(shí)，除了比較滾筒的速度和輸送帶的速度，以及比較比較類型的滑動(dòng)開關(guān)外，選擇能夠在輸送帶啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)避免低速狀態(tài)的產(chǎn)品。由于輸煤皮帶打滑報(bào)警實(shí)際上是一個(gè)低速報(bào)警，因此在輸送機(jī)啟動(dòng)期間，打滑報(bào)警應(yīng)被屏蔽?？梢允褂脗魉蛶?dòng)時(shí)的延遲檢測方法，但實(shí)施起來很麻煩。


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